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减速机的规范安装步骤及轴承的故障原因介绍

来源:泰隆减速机股份天津11选5  发布日期:2019-05-02 04:05  点击:58
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天津11选5随着机械化的发展,减速机在工业上的应用十分广泛,在使用过程中轴承作为机器的关键部位,有时会因为操作不规范出现各种各样的故障问题,影响到企业的生产活动,下面小编就给大家详细介绍一下。以下关于“减速机的规范安装步骤及轴承的故障原因介绍”的介绍。



【减速机的正确安装步骤】


第一步是安装前确认电机和减速机是否完好无损,并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配,这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。


第二步是旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉,调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐,插入内六角旋紧。之后,取走电机轴键。



第三步是将电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴度一致,且二者外侧法兰平行。如度不一致,会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。


第四步是按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标、通气塞、排油塞。安装就位后,应按次序全面检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性,安装后应能灵活转动。


第五步减速机采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。


另外,在安装时,严禁用铁锤等击打,防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前,将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性,并且防止不必要的磨损。在电机与减速机连接前,请先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。旋紧紧力螺栓。所有紧力螺栓均需用力矩扳手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查。


【介绍斜齿轮减速机的轴承在使用中常出现的问题】


1、轴承安装不恰当。


装配斜齿轮减速机轴承时应把角度和位置调整好,不然应只受径向力,如果装歪了,平面就会产生一个角度,这个角度会造成轴承间隙过大或者过小,发生转动不灵活,使轴承发热,角度太大时还会导致轴承断裂,损坏设备等。所以必须严格按照说明并正确安装轴承。



2、润滑油添加过多


当斜齿轮减速机安装好后都是添加一定量的润滑油脂,但添加过多的轴承润滑油会导致轴承转动与润滑油之间产生发热,轴承容易产生损耗。要注意选择优良的润滑油,禁止多种润滑油混合使用,添加量为3/4即可。


3、轴承间隙问题


斜齿轮减速机轴向役有窜量,可能轴承外盖与轴承外套之间的轴向间隙太小。大、中型齿轮减速机一般在非轴伸端采用滚珠轴承,轴伸端采用滚柱轴承。这样,转子受热膨胀时可以自由伸长。小型电机两端皆采用滚珠轴承,轴承外盖与轴承外套应有适当的间隙。如果没有间隙,可将前或后轴承盖车去一点,或者在轴承盖与端盖间加薄纸垫片。


4、端盖没有经闭


斜齿轮减速机的端盖没有盖严实,内部设备零件没有安装好,使滚珠偏出轨道旋转而发热。导致轴承损坏,影响斜齿轮减速机的正常运行。


5、轴承金属表面脱落


滚柱、滚珠、内外套圈和滚珠支架严重磨损,金属表面脱落影响轴承的转动,发出响声,这响声是金属碰撞的声音,带来的是轴承的损耗。


轴承一旦断裂,那斜齿轮减速机就只能停机休息了。轴承对于各种机械来说,都是非常重要的零部件,在机械的使用过程中,任何人都不能忽略了对轴承的保养和维护。


以上关于“减速机的正确安装步骤”和“介绍斜齿轮减速机的轴承在使用中常出现的问题”的介绍,希望能让您了解“减速机的规范安装步骤及轴承的故障原因介绍”带来帮助。

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